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數(shù)控拉床的基本工作原理解析

更新時(shí)間:2023-06-16      點(diǎn)擊次數(shù):714
  數(shù)控拉床是采用計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)系統(tǒng)來(lái)控制工具在兩個(gè)平行軸線方向上的移動(dòng),以去除工件上的金屬材料并形成所需的形狀。這些機(jī)器通常用于生產(chǎn)高精度機(jī)器零部件,如螺紋軸、齒輪和其他復(fù)雜的構(gòu)件。主要應(yīng)用于生產(chǎn)工業(yè)領(lǐng)域中需要高精度、大批量制造或異型形態(tài)的零部件。例如,在汽車(chē)、航空、航天、醫(yī)療設(shè)備和機(jī)械制造等行業(yè)中。
 
  數(shù)控拉床各組件原理作用:
 
  1.采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行工程處理操作。通過(guò)CAD軟件制作出來(lái)的產(chǎn)品圖紙會(huì)被傳輸?shù)綑C(jī)床控制系統(tǒng),機(jī)床控制系統(tǒng)會(huì)比較產(chǎn)品圖形和控制參數(shù),使得機(jī)床按照?qǐng)D形指令從而完成零件的加工過(guò)程。
 
  2.伺服電機(jī)也是數(shù)控拉床的重要部分,它可以根據(jù)控制系統(tǒng)的命令控制拉床各個(gè)同步軸的運(yùn)行狀態(tài)和位置,保證有序、準(zhǔn)確的定位距離,并保證了零件的圓度、大小和加工精度。
 
  3.拉床的剖像儀是用來(lái)檢測(cè)工件的扭轉(zhuǎn)和前進(jìn)狀態(tài)的,可反饋給控制系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)整切入或退出刀具的位置。在加工時(shí)其主要使用為測(cè)量零件的直徑精度,消除零件加工變形逐漸導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題,并提高產(chǎn)品精度。
 
  4.轉(zhuǎn)臺(tái)的組成和束為機(jī)器床上的重要部件,可以用來(lái)定位和裝夾工件。另外,對(duì)于需要在不同位置加工的工件,轉(zhuǎn)臺(tái)可以自行旋轉(zhuǎn)并夾緊,使得零件可以方便地進(jìn)行切割操作,并制作出精細(xì)的表面。
 
  5.拉床附帶的刀架是由橫移動(dòng)模塊組成的,并且可以根據(jù)用戶(hù)需求和加工規(guī)格進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整。具有多種功能建設(shè),包括分度頭、角度補(bǔ)償?shù)瓤蛇x工具,有效保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
 
  6.潤(rùn)滑系統(tǒng)包括冷卻和潤(rùn)滑兩大類(lèi),以保證零件在高速摩擦?xí)r不會(huì)產(chǎn)生過(guò)高溫度或斷裂而導(dǎo)致工件損壞的現(xiàn)象。
 
  數(shù)控拉床具有以下優(yōu)點(diǎn):
 
  1.可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)加工步驟。
 
  2.由于使用計(jì)算機(jī)數(shù)值控制系統(tǒng),可達(dá)到加工精度。
 
  3.使用數(shù)控編程語(yǔ)言(例如G代碼),可以在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)不同形狀和尺寸的工件。
 
  4.自動(dòng)化運(yùn)行減少了人為因素帶來(lái)的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。
 
  5.相比手動(dòng)操作,數(shù)控拉床將人工干預(yù)降低,從而降低了潛在的意外事故風(fēng)險(xiǎn)。
 

數(shù)控拉床